聊城市乾亿金属制品有限公司

q345d无缝钢管热处理时正确的装炉和布料应能保证炉内气流畅通，使q345d无缝钢管受热均匀而获得均匀的组织和性能。一般装炉时的炉温没有什么限制，可以是冷炉低温无缝钢管，也可以以是热炉q345b无缝钢管。

加热温度应根据钢种及热处理的类型来决定，同时也要考虑热处理炉的条件及装炉布料的方式。在初步选定后通过试验验证。各种热处理方式。

热处理时，除马氏体钢外，对其他类型的q345d无缝钢管一般均可尽快地加热升温。这样既可缩短热处理周期、提高炉子的生产率，同时也可减少q345d无缝钢管的氧化和俄联但加热速度受热处理炉结构和供热能力等的影响，有一定的限度。

保温时间的长短，因钢种、钢管规格、热处理炉的类型、装炉量及装炉布料方式、冷变形量的不同而有所差异。

1.q345d无缝钢管轧制温度的影响。轧制温度高、轧制压力小和顶头磨损小，从而内直道缺陷也减少。但轧制温度太高，顶头表面容易烧化而粘金属和铁皮，促使内直道缺陷增加。一般q345d无缝钢管轧制温度在1050摄氏度左右为好q355无缝钢管。

2.变形量的影响。一般变形量大，内直道缺陷增多。当总延伸系数一定时，加大道次延伸系数，减小第二道延伸系数，可以减小内直道缺陷。因此，第二道变形可以消除道变形时产生的内直道；但在辊缝处的直道不能消除，因为在这里顶头不和金属接触。

3.润滑剂的影响。为了减小q345d无缝钢管与顶头之间的摩擦系数，在送入轧管机之前向毛管内撒入润滑剂，可以减小q345d无缝钢管内直道缺陷。当不用润滑剂时，缺陷的数量和深度都会增加。

4.顶头的形状。使用球形顶头可减小内直道缺陷，这是因为球顶头加工面多，减壁区窄，轧制力小，顶头上不易粘金属和铁皮。

5.轧制的q345d无缝钢管钢种。变形抗力高的钢种，由于轧制压力大，易造成内直道缺陷。

6.顶头的表面状态。主要决定于热处理，顶头表面应有一定的硬度和无裂纹。

1.小口径q345d无缝钢管今后将向高尺寸精度、小批量、多品种方向发展。应把品种和质量放在首位，尤其是冷加工q345d无缝钢管应尽快提高产品质量，扩大品种以满足现代化工业和科学技术发展的需求，为航空、汽车、化工、电子工业等部门提供大量产吕。

2.与重点企业大型机组相协调，多生产大机组难于生产或生产不经济的产品，以弥补国内q345d无缝钢管产品的一些空白。

3.多生产一些经济断面的q345d无缝钢管和一些特殊的产品，如各种异形管和多种镀层管、复合管。

4.100机组应向生产小尺寸和多品种热轧管方向发展。

1、清洗

利用溶剂、乳剂清洗q345d无缝钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑(lubrication)剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)和类似的 有机物，但它不能去除q345d无缝钢管表面的 锈、氧(Oxygen)化皮、焊药等，因此在防腐生产(Produce)中只作为辅助手段。

2、工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对q345d无缝钢管表面进行打磨，可以去除(qùchú)松动或翘起的 氧化皮、铁锈、焊渣等。手动(shou dong)工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若q345d无缝钢管表面附着牢固的 氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐(anticorrosion)施工要求的 锚纹深度。

3、酸洗

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，q345d无缝钢管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈(rust cleaning)后的 再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的 清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境(environment)造成污染(pollute)。

1、q345d无缝钢管在进行水洗的时候，需要在流动的清水槽中进行，这样可以避免二次污染，在水洗的时候q345d无缝钢管需要全部浸在水中，这个时候要把吊带放松，上下起落三到四次即可。

2、q345d无缝钢管在进行水洗的时候，需要将钢管内的水弄干净，避免出现水腐蚀和钢管氧化的情况，因此尽快进行溶剂的处理是十分必要的。

3、q345d无缝钢管在进行水洗的时候，需要注意的是不能够跨越酸洗槽，以免出现意外，滑倒或者掉入酸槽中受到残留盐酸的腐蚀。

4、q345d无缝钢管在进行水洗的时候，需要铁盐含量标准必须掌控在一定的范围之内，不能够出现超标的情况，否则可能会损坏q345d无缝钢管。

对q345d无缝钢管管坯的质量要求同穿孔工艺有着密切的联系。在两辊穿孔机上穿轧毛管时存在着不利的应力状态和严重的不均匀变形。因此，坯料上存在着的局部缺陷通过穿孔而扩大，在毛管内外表面造成缺陷。特别旧金属中一些薄弱的地方—非金属夹杂物聚集和金属致密性较差的地方，一通过穿孔变形很容易引起金属的损坏。因此选川合理的穿孔方式，改变不利的应力状态，可以防止缺陷产生，同时也可降低对q345d无缝钢管管坯的要求。近年来出现的三辊穿孔机、导盘穿孔机、菌式穿孔机就是三种较好的斜轧穿孔方式。推轧穿孔(P. P. M)则是用方坯直接穿孔的好方法。采用这几种穿孔方法，特别是菌式穿孔机，不但可以穿轧连铸坯，而且可以穿轧高合金钢。

至于在两辊带导板的穿孔机上也可以通过穿孔工艺的改进，防止缺陷产生，从而降低对q345d无缝钢管管坯质量的要求。